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汽車零部件倉庫條碼管理系統(tǒng)的目標是運用條碼自動識別技術，在倉庫無線作業(yè)環(huán)境下，適時記錄并跟蹤從產(chǎn)成品入庫、出庫以及銷售整個過程的物流信息。為產(chǎn)成品銷售管理及客戶服務提供支持，進一步提高企業(yè)整個倉庫管理及銷售的質量和效率。

汽車零部件倉庫條碼管理系統(tǒng)主體是建立在成熟的條碼系統(tǒng)的基礎上，結合客戶具體的業(yè)務流程，配合無線條碼設備整合一起，繼而達到系統(tǒng)設計要求。

汽車零部件倉庫條碼管理系統(tǒng)順利實施以后可以達到如下設計目標：

1.為每一個產(chǎn)成品建立檔案，為銷售市場竄貨、假冒等現(xiàn)象提供科學的檢測手段，并提供諸如防偽等功能，完善企業(yè)管理；

2.在Barcode系統(tǒng)中產(chǎn)生產(chǎn)品、貨位、發(fā)運三種條碼標簽并打印出來；

3.單品管理，即發(fā)貨給客戶的每一最小單位都有唯一標示，為防偽及市場管理提供支持；

4.記錄零件接受、包裝、入庫上架、揀貨、發(fā)貨捆包的時間及進出數(shù)量記錄；

5.零部件進出與貨位標簽對應，準確記錄每種規(guī)格產(chǎn)品對應相應貨位的庫存；

6.在市場上，市場人員可根據(jù)條碼標簽進行產(chǎn)品防偽及竄貨管理。

一、入庫管理

包裝線成品包裝完畢入倉時，首先由條碼采集終端記錄外包箱上的條碼信息，選擇對應客戶信息和倉庫及貨位信息，然后批量把數(shù)據(jù)傳輸?shù)綏l碼管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)會自動增加相應庫存信息，并記錄相應的產(chǎn)品名稱、描述、生產(chǎn)和采購日期。

如下操作示意圖：

二、零部件上架及入庫

零部件上架及入庫功能要求：

1.接收零件，上架并記錄完成時間；

2.貨位要進行更改活新增，用條碼終端及時進行對應更改；

3.根據(jù)貨位查詢存放零部件或者根據(jù)零件號查詢貨位。

三、銷售出庫

銷售出庫管理也包括三個工作環(huán)節(jié):揀貨、發(fā)貨捆包、出庫發(fā)運。

在整個數(shù)據(jù)采集的作業(yè)過程中，系統(tǒng)均與采集終端進行自動校對和傳入，實現(xiàn)自動化作業(yè)流程控制，如：自動生成揀貨單并下載到終端；自動比對揀貨數(shù)量；自動傳送揀貨信息到后臺系統(tǒng)。自動化的作業(yè)流程可以極大限度的提高出庫工作效率。

揀貨及出貨發(fā)運功能要求：

1.手持終端進行對應揀貨，將信息實時傳到系統(tǒng)，記錄完成時間及操作者；

2.捆包后自動計算運輸費用。

四、倉庫移庫、盤點作業(yè) 

作為倉庫管理重要的一步工作環(huán)節(jié)，每到一定時間都要進行盤庫作業(yè)，以確保庫存準確無誤，防止資產(chǎn)流失。借助于條碼管理系統(tǒng)，盤庫作業(yè)將變的非常輕松。條碼數(shù)據(jù)采集終端一個主要功能就是進行盤點作業(yè)，所以又稱“盤點機”。

在倉庫條碼管理系統(tǒng)中，盤點管理時系統(tǒng)會產(chǎn)生盤點單，可以根據(jù)倉庫規(guī)模的大小，選擇是全倉盤點還是分倉位盤點。因為本方案的編碼方式，不但可以準確的計算出理論庫存和實際庫存的差距，還可以精確定位到出現(xiàn)差錯產(chǎn)品的條碼，繼而可以有效追蹤到單品和相關責任單位。

五、竄貨管理

產(chǎn)品銷售到各地區(qū)，總公司派往各地的巡檢人員可通過產(chǎn)品上的條碼進行產(chǎn)品追溯，確定某一個產(chǎn)品的具體銷售信息，確定其是否是銷售到該地區(qū)，如果發(fā)現(xiàn)有竄貨行為，顯示該產(chǎn)品最初是銷售給那個區(qū)域，并追溯到最初的經(jīng)銷商。